pp管是一种具备很高使用优势的管材,因其抗腐蚀、耐化学性的特点,使其具备较为广泛的使用效率,其中在管材的生产过程中,厂家为了保持使用效率,需要对管材进行冷却定型,其操作具备一定的专业性,具体可参考下述了解。
1、内压法:它是用pp管内加压压缩空气,管外加冷却定型套,使管材外表面贴附在定型套内迅速冷却硬化定外尺寸的方法,管材经牵引装置均匀引出。
2、定型口定径(顶出法):这种方法不用牵引装置,直接将pp管顶出成型,顶出法机头结构的特点是:芯模平直部分比口模长约10-50mm,螺杆推力将管材顶出机头,直接推入冷却水槽,管外表面冷却硬化,内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。
3、真空法:采用管外抽真空,使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超 高分子量聚乙烯pp管的挤出方式。
冷却定型是pp管生产中的一项重要操作,根据其要求操作不仅可以提升产品质量,同时还可延长其使用效率,但是在生产中进行冷却操作时,一定要按照规定的操作方法,以免因操作失误,出现使用效率下降的情况。